一种大型钛阴极辊筒制备方法，采用钛厚板卷筒，焊接后采用中频感应装置对焊缝和需要加热的焊缝热影响区进行加热，加热温度在750～980℃之间，加热时间0.2-2小时， ...

Sep 22, 2022 · ... 钛筒晶粒度从此前的7-8级全部提高到10级以上，钛筒内部组织致密性、电流密度均匀性和导电能力也大幅提高，生箔质量显著提升。“3.0m大规格高精度阴极辊 ...

一种钛阴极辊筒体的制造方法，先将钛板卷制成圆筒并对接缝处焊接；对焊缝和热影响区加热，温度控制在750～950℃之间，并对不变形的基材部分要冷却保护，将焊缝处镦粗后 ...

Jul 13, 2023 · 近日，兰石铸锻分公司成功开发新能源锂电铜箔生箔机组用“大直径阴极辊钛筒锻坯”，产品旋压前晶粒度达到均匀8.0级，实现大直径阴极辊钛筒产品稳定、高 ...

Dec 22, 2023 · ... 钛筒旋压、阴极辊热装、阴极辊精加工等多个瓶颈。 在团队成员共同努力下，直径3.6米阴极辊终于问世。凭借着强劲的技术实力和良好的行业口碑，3.6米阴极 ...

Sep 25, 2022 · ... 钛筒技术及特殊工艺制造的阴极辊，相较于国外企业采用卷焊成形钛筒技术制造的阴极辊，钛筒厚度大、寿命长，生产出的箔面无压痕、无亮带，铜箔品相更好。

中文摘要: 在传统PCB、CCL 等标箔阴极辊用Φ2m 和Φ1.5m 两种规格钛筒锻件材料热加工工艺方法基础上，针对锂电铜箔阴极辊用钛筒锻件材料的技术要求，开展了Φ2.7m 钛筒锻件 ...

摘要. 为了解决用生产工序少、成本低的钛焊接阴极辊电解生产铜箔出现的周期性色差问题,对钛焊接阴极辊焊缝施加变形量为55%~60%,60%~70%,70%~80%的加工变形, ...

经过技术攻关,航天. 四院7414厂研发出了直径2.7m 钛筒阴极辊的高. 精度旋压成型技术,大型高端阴极辊批量生产能力. 初步形成。 高质量的电解铜箔很薄,其质量受阴极辊表面.